沈陽沈陽四軸立式加工中心編程

文章出處:本站    人氣:924    發表時間:2020-07-09 14:09:16

異形件是外觀設計不規律的零件,大多數必須點、線、麵多工位混和加工。異形件的剛度一般較弱,夾壓形變無法操縱,加工精密度也無法確保,乃至一些零件的有的加工部位用一般數控車床艱巨。用四軸立式加工中心加工時要選用有效的加工工藝對策,一次或二次夾裝,利用加工中心多工位點、線、麵混和加工的特性,進行多工序或所有的工藝流程內容

四軸立式加工中心

四軸立式加工中心G代碼代碼名稱

G00------快速定位  G01------直線插補  G02------順時針方向圓弧插補  G03------逆時針方向圓弧插補  G04------定時暫停 

G05------通過中間點圓弧插補  G07------Z 樣條曲線插補  G08------進給加速  G09------進給減速  G20------子程序調用
G22------半徑尺寸編程方式  G220-----係統操作界麵上使用  G23------直徑尺寸編程方式  G230-----係統操作界麵上使用  G24------子程序結束  G25------跳轉加工  G26------循環加工  G30------倍率注銷  G31------倍率定義
G32------等螺距螺紋切削,英製  G33------等螺距螺紋切削,公製  G53,G500-設定工件坐標係注銷  G54------設定工件坐標係一  G55------設定工件坐標係二  G56------設定工件坐標係三  G57------設定工件坐標係四  G58------設定工件坐標係五  G59------設定工件坐標係六  G60------準確路徑方式  G64------連續路徑方式  G70------英製尺寸 寸  G71------公製尺寸 毫米
G74------回參考點(機床零點)  G75------返回編程坐標零點  G76------返回編程坐標起始點  G81------外圓固定循環  G331-----螺紋固定循環  G90------絕對尺寸  G91------相對尺寸  G92------預製坐標
G94------進給率,每分鍾進給  G95------進給率,每轉進給

四軸立式加工中心

四軸立式加工中心M代碼M代碼功能

M00 程序停止  M01 條件程序停止  M02 程序結束  M03 主軸正轉  M04 主軸反轉  M05 主軸停止  M06 刀具交換  M08 冷卻開  M09 冷卻關 M18 主軸定向解除  M19 主軸定向  M29 剛性攻絲  M30 程序結束並返回程序頭  M33 主軸定向 M98 調用子程序 M99 子程序結束返回/重複執行

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四軸立式加工中心中TSG82工具係統的代碼和意義

代碼

代碼的意義

代碼

代碼的意義

代碼

代碼的意義

J

裝接長刀杆用錐柄

KJ

用於裝擴、鉸刀

TF

浮動鏜刀

Q

彈簧夾頭

BS

倍速夾頭

TK

可調鏜刀

KH

7:24錐柄快換夾頭

H

倒锪端麵刀

X

用於裝銑削刀具

ZJ

用於裝鑽夾頭(莫氏錐度注J

T

鏜孔刀具

XS

裝三麵刃銑刀

MW

裝無扁尾莫氏錐柄刀具

TZ

直角鏜刀

XM

裝麵銑刀

M

裝有扁尾莫氏錐柄刀具

TQW

傾斜式微調鏜刀

XDZ

裝直角端銑刀

G

攻螺紋夾頭

TQC

傾斜式粗鏜刀

XD

裝端銑刀

C

切內槽工具

TZC

直角形粗鏜刀

注:用數字表示工具的規格,其含義隨工具不同而異。有些工具該數字為輪廓尺寸D-L;有些工具該數字表示應用範圍。還有表示其他參數值的,如錐度號等。


四軸立式加工中心

目前數控機床采用的工具係統有車削類工具係統、鏜銑類工具係統兩類。鏜銑類工具係統一般由工具柄部、刀具裝夾部分及刀具組成。它們經組合後可以完成鑽孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋等加工工藝。

四軸立式加工中心對工具係統的要求

  1. 工具係統的高度安全性;
  2. 工具係統優異的動平衡性;
  3. 高的係統剛性;
  4. 高的係統精度;
  5. 高的互換性;
  6. 高效性;
  7. 高適應性。

四軸立式加工中心刀具選擇原則

刀具的選擇是在數控編程的人機交互狀態下進行的。應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是:安裝調整方便,剛性好,耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下,盡量選擇較短的刀柄,以提高刀具加工的剛性。


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